Filtro audinio pjovimas lazeriu, siekiant aukščiausios kokybės
Šiandieniniame pasaulyje filtravimas tapo būtinas žmonių gamyboje ir gyvenime dėl ekonominės ir socialinės plėtros sukeltos aplinkos taršos. Netirpių medžiagų atskyrimas iš skysčio, praleidžiant jį per porėtą medžiagą, vadinamas filtravimu.
Filtravimo rinka yra vienas sparčiausiai augančių neaustinių medžiagų pramonės segmentų. Didėjanti vartotojų paklausa švariam orui ir geriamajam vandeniui, taip pat vis griežtesni reglamentai visame pasaulyje yra pagrindiniai filtravimo rinkos augimo veiksniai. Filtravimo medžiagų gamintojai daugiausia dėmesio skiria naujų produktų kūrimui, investicijoms ir augimui naujose rinkose, kad išliktų lyderiais šiame svarbiame neaustinių medžiagų segmente.
Kietųjų dalelių atskyrimas nuo skysčių ar dujų naudojant tekstilinę filtravimo medžiagą yra esminė daugybės pramoninių procesų dalis, prisidedanti prie didesnio produktų grynumo, energijos taupymo, procesų efektyvumo, vertingų medžiagų atgavimo ir bendros taršos kontrolės gerinimo. Sudėtinga tekstilės medžiagų, ypač austinių ir neaustinių, struktūra ir storis yra palankūs filtravimui.
Filtravimo audinysyra terpė, kurioje iš tikrųjų vyksta filtravimas. Filtro audinys tvirtinamas ant ištuštinto filtro plokštės paviršiaus. Kai suspensija patenka į filtro plokštės kamerą, ji filtruojama per filtro audinį. Pagrindiniai šiandien rinkoje esantys filtro audinių gaminiai yra austiniai ir neaustiniai (veltiniai) filtro audiniai. Dauguma filtro audinių yra pagaminti iš sintetinių pluoštų, tokių kaip poliesteris, poliamidas (nailonas), polipropilenas, polietilenas, PTFE (teflonas), taip pat iš natūralių audinių, tokių kaip medvilnė. Filtro audinys kaip svarbi filtro terpė plačiai naudojamas kasybos, anglies, metalurgijos, chemijos pramonės, maisto perdirbimo ir kitose susijusiose pramonės šakose, kuriose reikalingas kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimas.
Filtro audinio kokybė yra labai svarbi norint pagerinti filtro preso veikimą. Siekiant užtikrinti filtro audinio kokybę, paviršiaus kokybė, tvirtinimas ir forma yra esminiai veiksniai. Kokybiškų filtrų medžiagų tiekėjai nuodugniai ištiria kiekvieno kliento pramonės šaką ir pritaikymą, kad galėtų pritaikyti filtro audinį pagal kiekvieno kliento reiklius poreikius – nuo natūralių medžiagų iki sintetinių ir veltinio medžiagų.
Vis daugiau filtrų medžiagų gamintojų suprato, kad greitas reagavimas į užsakymą yra pats geriausias jų klientų poreikių patenkinimo būdas. Jie bendradarbiauja su patikimais tiekėjais, esančiais netoli surinkimo vietos, kad užtikrintų, jog gali tiekti konkrečiam atvejui reikalingą filtrų audinį. Siekdami šio tikslo, daugelis filtrų audinių gamintojų investavo į geriausius savo klasėje produktus.lazerinio pjovimo staklėsišauksinis lazerisČia tikslios audinių formos sukuriamos naudojant CAD programavimą ir perduodamos greitam lazeriniam pjovimo įrenginiui, siekiant užtikrinti tikslumą, greitį ir neginčijamą kokybę.
CO2 plokščias lazerinis pjovimo įrenginys iš „Goldenlaser“
Filtrų medžiagų pjovimas „Goldenlaser“ CO2 lazerio pjovimo staklėmis
„Goldenlaser“ modelisJMCCJG-350400LD didelio formato CO2 lazerinio pjovimo staklėsbuvo specialiai sukurtas pramoninių filtrų audinių pjovimui dideliu greičiu ir dideliu tikslumu. Ši lazerinio pjovimo sistema suteikia didelių pranašumų apdorojant filtruotas medžiagas. Visiškai uždara konstrukcija su stalo dydžiu (ilgis ir plotis) – 3500 x 4000 mm. Dvigubos pavaros konstrukcija su krumpliastiebiais ir krumpliaračiais užtikrina didelį greitį ir didelį pagreitį bei didelį tikslumą.
Nuolatinis ir automatinis apdorojimas naudojant konvejerių sistemą kartu su padavimo įrenginiu medžiagai iš ritinio apdoroti.Atitinkamas išvyniojimo įtaisas taip pat leidžia pjauti dvigubus audinio sluoksnius.
Be to, terminio lazerio procesas užtikrina, kad pjaustant sintetinius tekstilės gaminius kraštai būtų užsandarinti, taip išvengiant dilimo, o tai palengvina vėlesnį apdorojimą. Lazeris taip pat leidžia apdirbti smulkias detales ir išpjauti mažas mikroperforacijas, kurių negalima padaryti peiliais. Siekiant didesnio lankstumo, šalia lazerio yra vietos papildomiems žymėjimo moduliams, kurie palengvina vėlesnį siuvimo procesą.
