Įranga atnaujina pirmaujančius inovacijų procesus – naujas džinsinio audinio skalbimo technikas
Siekdama sustiprinti tekstilės dažymo pramoninių nuotekų kontrolę ir valdymą, nuo 2013 m. sausio 1 d. Kinija pradėjo įgyvendinti GB 4287-2012 „Tekstilės pramonės vandens teršalų išleidimo standartus“. Naujasis dažymo vandens teršalų išmetimo standartas iškėlė aukštesnius reikalavimus. 2013 m. lapkritį Aplinkos apsaugos ministerija išleido „Aplinkosaugos reikalavimų laikymosi ir dažymo įmonių gaires“, skirtas naujoms tekstilės įmonėms steigti, reformuoti ir plėsti, taip pat kasdieniam statybos projekto valdymui ir visam procesui, ir vadovauja šaliai bei standartizuoja spausdinimo įmonių aplinkosaugos vadybos ir taršos prevencijos standartus. Socialiniu lygmeniu Vokietijos dokumentinis filmas „Džinsų kainos“ ir aplinkosaugos organizacijos dažnai atskleidė spausdinimo ir dažymo pramonės taršos incidentus, dėl kurių aplinkosaugos problemos taip pat atsidurs visuomenės dėmesio centre. Be to, techninės kliūtys tarptautinei prekybai tekstilės cheminėmis medžiagomis reikalauja griežtesnių pavojingų cheminių medžiagų apribojimų, o tai taip pat sukuria priverstinio spausdinimo pramonės modernizavimo efektą.
Džinsinių drabužių skalbimas yra svarbus džinsinių drabužių gamybos procesas. Šiuo metu pagrindinė džinsinių drabužių skalbimo įranga vis dar yra tradicinės horizontalios būgninės skalbimo mašinos, pasižyminčios mažu automatizavimo laipsniu, dideliu vandens suvartojimu, garo pajėgumu, daugybe gamybos procesų, dideliu darbo intensyvumu ir mažu efektyvumu. Šiuo metu daugelio džinsinių drabužių skalbimo procese pagrindinės priemonės vis dar yra plovimas akmenimis, plovimas smėliu, skalavimas ir cheminis plovimas. Šis tradicinis skalbimo procesas pasižymi dideliu energijos suvartojimu, didele tarša, nuotekų išmetimu ir prastu ekologiškų produktų gamyba. Veiksminga džinsinių drabužių gamybos proceso nuotekų išleidimo kontrolė ir mažinimas yra svarbi pramonės problema, tačiau taip pat džinsinių drabužių perdirbimo įmonių plėtra ir modernizavimas gali kelti sunkumų, iššūkių ir galimybių. Pažangios technologijos yra aplinkos dalis, siekiant palengvinti dabartinį slėginį džinsinių drabužių plovimą. Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio skiriama ozono plovimo džinsinių drabužių ir lazerių technologijoms bei įrangai, siekiant pateikti technines nuorodas džinsinių drabužių plovimo švariai gamybai.
1. Ozono plovimo technologija
Ozono technologija turi daug privalumų džinsinio audinio apdirbimo srityje, įskaitant sumažintą vandens ir cheminių medžiagų sunaudojimą, sutrumpina proceso laiką ir procesą, valymą ir aplinkos apsaugą. Ozono skalbimo mašina gali naudoti ozoną (ozono generatoriaus pagalba) drabužių skalbimo procese ir sukurti achromatinį balinimo efektą ozono pagalba. Tokia įranga daugiausia naudojama vintažinio stiliaus džinsinio audinio apdirbimui. Reguliuojant susidarančio ozono kiekį, galima pasiekti skirtingą apdorojimo efektą. Ozono skalbimo mašina, nenaudojanti cheminių medžiagų, gali sutaupyti daug vandens, todėl atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus. Be to, ozono apdailos metodai leidžia pasiekti skirtingus džinsinio audinio apdorojimo ir gamybos stilius, suteikiant naujų ir unikalių džinsų efektą. Džinsinis audinys ne tik vizualiai, bet ir funkcionaliai atrodo, bet ir yra patogus bei minkštas.
Džinsų efektas po plovimo ozonu
Šiuo metu rinkoje yra gana brandžių ozono skalbimo mašinų gamintojų, tokių kaip LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems ir kt. Įvairūs apdorojimo įrangos tipai, veikiantys tuo pačiu principu, taupydami vandenį, elektrą ir chemines medžiagas.
Ozonas yra stipriai oksiduojančios dujos, pasižyminčios puikiu visų dažymo medžiagų spalvos pašalinimo gebėjimu. Ozonas gali pažeisti šių dažiklių auksochromų grupes, todėl pasiekiama spalvos pašalinimo galimybė. Pagrindinė ozono generatoriaus sistemos technologija ir įranga yra iškrovimas, kuris tiesiogiai veikia įrangos efektyvumą ir patikimumą. LST ozono generatorius, naudodamas mikrotarpo dielektrinį barjerinį iškrovimo dizainą, ne tik gerokai pagerina veiklos efektyvumą, bet ir padidina sistemos saugumą bei patikimumą nepertraukiamo veikimo metu.
Nors šiuolaikinių ozono generatorių efektyvumas, palyginti su įprastais gaminiais, gerokai padidėjo, apie 90 % ozono gamybai sunaudojamos elektros energijos nevirsta šiluma. Jei ši šilumos dalis nėra efektyviai išsklaidoma, ozono generatoriaus išleidimo angos temperatūra ir toliau kils, net viršydama projektinę darbinę temperatūrą. Aukšta temperatūra nepalanki ozono gamybai, o skatina ozono skaidymąsi, dėl ko susidaro ozonas ir sumažėja jo koncentracija. LST ciklo aušinimo vandens bloko konstrukcija tokia: kai aušinimo vandens temperatūra viršija sistemos projektinę temperatūrą arba trūksta vandens, sistema automatiškai siunčia aliarmo signalą.
LST ozono įranga gali automatiškai valdyti kiekvieną proceso etapą, siekiant užtikrinti nuoseklų apdorojimo efektą. Po ozono apdorojimo, terminio katalizinio ozono pašalinimo būdu, jis saugiai ir greitai paverčiamas deguonimi, ozonas pašalinamas po valymo, prieš atidarant durelių sandariklį. Mašina yra visiškai sandari, specialūs sandarikliai apsaugo nuo dujų nuotėkio mašinoje, taip pat aprūpinti pneumatiniais apsauginiais vožtuvais. LST ozonas leidžia drabužius siūti tiesiai ant mašinos, tuo pačiu metu pašalinant rankinio valdymo poreikį, taupant laiką, ypač siekiant išvengti tiesioginio operatoriaus sąlyčio su drabužiais, ir veiksmingai užkertant kelią atsitiktiniams sužalojimams. Mašinos yra labai lanksčios. Ozono generatorius ir ozono šalintuvas sujungti su dviem skalbimo mašinomis, o tai gali sumažinti įrangos investavimo sąnaudas. Ozono generatorius dviem skalbimo mašinoms pakaitomis tiekia ozoną, taip pat gali padidinti gamybą. Visą procesą valdo specializuota LST programinė įranga.
2. Lazerinio plovimo technika
Lazerinės technologijos taikymas džinsinių audinių skalbimui, graviravimui ir vizualinės grafikos inovacijoms – tai modernios skaitmeninės technologijos, lazerinės technologijos ir meninis dizainas, sujungti su džinsinių audinių apdailos savybėmis. Lazerinio graviravimo technologija džinsinių audinių vizualinėje inovacijoje praturtina audinių įvairovę, pagerina audinio kokybę, pridėtinę vertę ir suasmeninimo laipsnį. Tai naujas šuolis į priekį aukštos klasės džinsinių audinių ir džinsinių drabužių apdailos procese.
